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Aplicações da barra roscada na construção civil.
Mesmo com toda evolução dos últimos anos no setor da construção civil, um elemento de fixação que se mantém firme no mercado há muitas décadas, e sem muitas alterações em suas características, é a barra roscada. Produto Indispensável em obras de pequeno a grande porte.
A barra Roscada é de uma composição simples, já que é formada apenas por uma haste de metal com rosca, a barra roscada tende a ser vista por leigos como um produto de pequena importância nas obras. Mas não subestime, é projetado para resistir à tensão, o item tem uma versatilidade imensa – podendo ser utilizada por diferentes setores, desde indústrias, até a construção civil.
Para que você entenda mais sobre a Barra Roscada, nós da Acero Industrial trouxemos algumas informações para você compreender a importância desse fixador.
Características da barra roscada:
Também conhecida como “haste roscada”, a barra é parecida com um parafuso passante sem a cabeça, o que possibilita a inserção de porcas pelos dois lados. Isso permite que o aplicador regule o quanto do item ficará dentro ou fora da superfície que está sendo fixada. É normal que a barra roscada seja vendida em comprimentos maiores, de 1 a 3 metros, e muitos usuários cortem a peça conforme suas necessidades.
A barra de rosca também é confeccionada majoritariamente em aço carbono ou aço inox (304 e 316), esses materiais que conferem resistência extrema a qualquer momento. O item também pode ser encontrado seguindo as normas técnicas do ASTM, vale lembrar que essa associação é uma das maiores instituições de normas técnicas do mundo e determina padrões globais de fabricação e de qualidade, possibilitando que empresas do mundo inteiro negociem com praticidade e segurança, e aqui não seria diferente.
Uso de Acabamentos:
A barra roscada pode ser polida (sem acabamento) ou receber acabamentos de diferente materiais. Entre eles:
- Zinco branco trivalente: possui cor branco-azulada e é isento de cromo hexavalente;
- Zinco amarelo trivalente: possui cor branco iridescente, tendendo ao verde, e alta resistência em salt-spray – geralmente usado na indústria automotiva e eletroeletrônica;
- Zinco amarelo hexavalente: com coloração amarela iridescente, possui baixo custo e alta resistência em salt-spray;
Trouxemos apenas algumas dicas sobre o uso da Barra Roscada na construção civil, mas vale lembrar que é um dos fixadores mais versáteis existentes no mercado atualmente. Isso se deve, principalmente, à sua estrutura simplificada e materiais com alta resistência à tensão, corrosão e temperatura. Mas, para isso, é necessário que ela seja fabricada com materiais e acabamentos de qualidade, com o uso de tecnologias confiáveis.
O que você está esperando pra comprar a sua barra roscada com total segurança e preço justo? Acesse já www.aceroindustrial.com.br e garanta a sua.
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Tipos de parafusos e porcas (artigo completo)
Quais são os tipos de parafusos?
Vários, de acordo com o campo de aplicação que se diferenciam por características, dimensões, materiais, formas e tratamento de superfície.
Para atender a todos os requisitos , há uma enorme quantidade de diferentes tipos de parafusos, o que dificulta a escolha. Existem também critérios de seleção de material a partir do qual o parafuso é feito e a finalidade de como será usado.
A pergunta ” Quais são os tipos de parafusos” não é , tão fácil de responder como sugere o título do artigo.
Mas faremos o possível para tratar do assunto de maneira simples e compreensível.
PARAFUSOS\\\\\\
Os parafusos estão disponíveis com vários tipos de cabeça:\
Tipos de Parafusos 1- PARAFUSO Cabeça sextavada; 2- PARAFUSO Cabeça redonda; 3-PARAFUSO cabeça chata; 4-PARAFUSO cabeça panela; 5- PARAFUSO cabeça chata com sextavado interno; 6- PARAFUSO cabeça cilíndrica com sextavado interno; 7-PARAFUSO Cabeça chata fenda philips;
PORCAS As porcas são usadas em muitas aplicações diferentes e estão disponíveis em vários tipos de formatos e tamanhos:
1- porca sextavada. 2- porca flangeada 3-Porca auto travante 4-porca calota 5-porca castelo 6-porca borboleta
ARRUELASA arruela é inserida sob o parafuso ou porca e propaga a pressão para proteger a peça quanto a porca é apertada ou solta. Arruela também pode ser usada para vedar uma junta contra umidade.
1-Arruela lisa 2-Arruela pressão 3-Arruela dentada externa 4-Anel retenção para furos 5-Anel retenção para eixos 6-Anel de vedação. Parafuso sextavado rosca parcial
Parafusos de cabeça sextavada estão disponíveis com rosca métrica ou polegada . São usados para unir componentes e materiais, apertados com uma chave de boca. Você precisa de duas chaves: uma para manter a porca imóvel e outra para impedir que o parafuso gire ao mesmo tempo.
Parafuso sextavado rosca total
Esses parafusos têm como característica seu sextavado interno e é necessário uma chave especifica para aperta-los. A sua principal vantagem é seu aperto muito firme e sua aplicação em lugares de difícil acesso.
Parafuso Francês
O parafuso é fixado de modo que a seção quadrada penetra no material e então não gira quando a porca é apertada. A cabeça redonda não é apenas um tipo de acabamento , aumenta a segurança pois ele não pode ser desparafusado por fora sendo ideal para portões e portas de garagem.
Parafuso rosca máquina
Possuem cabeça cilíndrica , rosca métrica e polegada.
Parafusos brocantes
Os parafusos brocantes são utilizados na fixação de estruturas metálicas, união de chapas finas e perfis, fixação de madeira com aço, alumínio etc. A montagem é muito mais rápida do que usar rebites,porcas e parafusos, porque não é necessário a abertura de furos.
Rebites Cegos Rebites cegos são usados para fixar materiais finos. Um rebite cego é uma haste de metal com cilindro curto e uma seção mais grossa em uma extremidade. Faça um furo no material e em seguida insira o rebite cego no furo. A cabeça deve se projetar completamente do lado oposto do material. O rebite cego é então fixado com um rebitador. Os rebites estão disponíveis em tamanhos e formatos diferentes. Ao escolher o rebite não considere o tamanho, mas também o comprimento da seção de fixação do rebite.
O processo de rebitagem é o seguinte: 1-Quando o rebitador é fechado pela primeira vez, a haste do rebite é apertada e puxada para frete do material 2-O cilindro é pressionado na parte de trás do material. 3-quando exercido ainda mais força no rebitador mais o cilindro se expande 4-quando uma força suficiente é aplicada a haste quebra. O rebite é muito estável e não pode ser removido facilmente. A grande vantagem do rebite é permitir a união solida dos materiais mesmo em locais onde não é possível alcançar o material do outro lado , isso não é possível usando porcas e parafusos.
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